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繼續零件加工是(shì)由若幹個表麵組成的(de),研究零件表麵的相對關係,必須確定(dìng)一個基(jī)準,基準是零件上用(yòng)來確定其它點、線、麵的位置所依據的點、線、麵。根據基準的不同功能,基準可(kě)分為(wéi)設計基準和(hé)工藝(yì)基(jī)準兩類。
深圳尖峰科(kē)技(jì)零件加工的分類:
設計基準:在零件圖上用以確定其它(tā)點、線(xiàn)、麵位置的基準,稱為設(shè)計基準。
測量(liàng)基準:用以(yǐ)檢驗已加工表麵的尺寸(cùn)及位置的基準,稱為測量基準。
裝配(pèi)基準:裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。
定位基準:加工(gōng)時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表麵(miàn)(或線、點),在第(dì)一道(dào)工序中隻能選擇(zé)未加工的毛坯表麵,這種定位表麵稱粗基準.在以後的各個工序中(zhōng)就可(kě)采用已加工表麵作為定位基準,這種定位表(biǎo)麵稱(chēng)精基準。

工藝基準(zhǔn):零(líng)件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按(àn)用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
隨著現(xiàn)代機械加工(gōng)的快速發展,機械加工技術(shù)快速發展,慢慢的湧現出了許(xǔ)多先進的機械加工技術方法,比如微型機械加工技術、快速成形(xíng)技術、精密超(chāo)精密加工技術等。
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