今天小劉給大家講解一下，我們（men）深圳市尖峰科技機加工零件時工藝路線的（de）擬定、定位基準的（de）選擇、主要表麵的加工三方麵重（chóng）點分析了箱體類（lèi）零件的加工工藝、提出（chū）了先（xiān）進的孔精加工（gōng）工藝方案並指出：箱體類零（líng）件的重要孔係的加工精度成為箱體類零件（jiàn）的加工工藝關鍵。

     工藝路線擬定；定位基準選擇；箱體（tǐ）平麵加工；內應（yīng）力；孔係加工。

     箱體類零件是機械零件中的典型零件，如（rú）車床床頭箱、齒輪傳（chuán）動箱（xiāng）體、變速箱體等（děng），是機器（qì）的基礎零件之一，它將機器及部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件各自保持正確（què）的相互位置，並按照預先（xiān）設計好的傳動關係使（shǐ）其協調地相互運動，組合成一個整體。

     組裝後的箱體部件、用箱（xiāng）體的設計基準平麵安裝（zhuāng）在機器上，因此箱體的加工質量不僅影響其裝配精度及運動精度、而且對機器的工作精度、使用性（xìng）能和壽命有著決定性的影（yǐng）響。

     工藝路線的設計
     箱體（tǐ）要求加工的表麵（miàn）很多，比如車床床頭箱體、齒輪傳動箱體等在這些加工表麵中，平麵加工精度比孔的加工精度（dù）容易保證，所以（yǐ）箱體中主軸孔（主要孔）的加工精度，孔係加工精度（dù）就成為工藝關（guān）鍵問題，因此，在工藝路線的安（ān）排（pái）中我更傾向於注意幾點。
    （1）先麵後孔的加（jiā）工順序
     先加工平麵， 不僅切（qiē）除掉了毛坯（pī）表麵的凸凹不平和表麵夾砂等陷，更重要的是在（zài）加工分布在平麵上（shàng）的孔時，劃線，找正方便，而且當鏜（táng）刀（dāo）開始（shǐ）鏜孔時，不會因（yīn）端麵有高（gāo）低不平而產生衝擊振動、損壞刀具，因此（cǐ），一般最好應先加工平麵。

    （2）粗、精加工階段要分開
     箱體結構複雜，主要表麵的精度要求高，粗加工時產生的切削力、夾緊力和切削熱對加（jiā）工精度（dù）有較大影響，如果粗加工（gōng）立即（jí）進行精加工，那麽粗加工後由於各種原（yuán）因引起的工件變形（xíng）的內應力沒有充分釋放出來，在精加工中就無（wú）法將其消除，從而導致加工完卸載時（shí）箱（xiāng）體變形，影響箱（xiāng）體最終的精度，我認為在粗加工過程中，最好應多次鬆卸夾具，使內應力及時盡可能的釋（shì）放出來，更（gèng）大限度的保證箱體的加（jiā）工質量。

    （3）工序集中或分散的決定
     箱（xiāng）體粗、精加工階段分開符合工序分散的原則，但是在中、小批（pī）生產（chǎn）時，為了（le）減少使用機床和夾具的數（shù）量，以及減少箱體的搬運和安裝次數，可將粗 、精加工階段相對集中，盡可能放在同一台機床上（shàng）進行（háng）。
    （4）安（ān）排適當的（de）熱處理工序
     鑄件箱體結構複雜、壁厚不均，鑄（zhù）造時冷卻速度不一致，容易產生內應（yīng）力，且（qiě）表麵較硬，因此，鑄造後應合理安排噴砂、調質人。

 

     我們尖峰科技是專業加工（gōng）各種鋁合金零件、不鏽鋼零件（jiàn）的，公司擁有28台高攻鑽銑床，15台自動換刀機（jī），可節省不（bú）必要的員工換（huàn）刀時間（jiān），加工速度提升1倍！並且我們的加工精度達到（dào）了0.02-0.05mm！

     當客戶願意放下（xià）戒備，決定信任尖峰的時候，我們（men）也下定決心（xīn），將竭誠為客戶服務，為的是對得起（qǐ）客戶對我們的信任和（hé）肯定。從不信到相信，這中間經曆的過程（chéng）隻有我們自己知道，雖然（rán）很（hěn）艱難，但我們有信（xìn）心。隻要用心做好（hǎo），一定會有回報！