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非標五金(jīn)零件加工技術有哪些?
作者:尖峰科技 瀏覽(lǎn)量:1531 發布時間:2016-07-14 10:25:02
非標五金零件加工技術有哪些?深圳尖峰科技為您詳細介紹,如下,機械加工(gōng)餘(yú)量:
5、工件的加工餘量去除過程(chéng)的目的是為保持(chí)加工誤差和表麵缺陷,如冷凍(dòng)鑄造(zào)表層、孔隙度、夾砂、氧化塗層表麵的鍛(duàn)造、脫碳層,表麵裂紋、表麵粗糙度和加工的內部(bù)應力(lì)層後,提高五金零件加工的精度和表麵粗糙度。
1、機(jī)械加工餘量的大小有顯著影響加工質量和生產效率。機械加工餘量太大,不僅增(zēng)加了加工的勞動量,降(jiàng)低了(le)生產率,增加了(le)材料,工具,和(hé)能耗,提(tí)高處理成本。如果機(jī)械加工餘量太小了,它不能消除所有的缺陷和工序錯誤(wù),和夾緊不能補償加工錯誤,造成浪費(fèi)。它的選擇(zé)原則是在保證(zhèng)質(zhì)量的前提下,盡可(kě)能少地體諒。一般來說,更精致,較小的過程津貼。
3、為了計算出合格的零件,必須切斷了與空白,金屬層的厚度,稱為機械加工(gōng)餘量(liàng)。機械加工餘量和津貼可分(fèn)為過程和總津貼。去除金屬層厚度的過程,稱為機械加工餘量的過程。從毛坯到成品,它將完全(quán)切(qiē)除,稱(chēng)為總剩餘,等於相(xiàng)應的表麵的每一(yī)個過(guò)程。
5、工件的加工餘量去除過程(chéng)的目的是為保持(chí)加工誤差和表麵缺陷,如冷凍(dòng)鑄造(zào)表層、孔隙度、夾砂、氧化塗層表麵的鍛(duàn)造、脫碳層,表麵裂紋、表麵粗糙度和加工的內部(bù)應力(lì)層後,提高五金零件加工的精度和表麵粗糙度。
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