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CNC精密（mì）零件加工需（xū）要注（zhù）意的準則
作者：http://www.kqgiudr.cn/ 瀏覽量：1394 發（fā）布時間：2022-05-28 02:18:42
在CNC加工（gōng）工藝標準的設計中，定位數（shù）據的正確挑選關於保證零（líng）件加工要求（qiú）和合理安排加（jiā）工順序（xù）有著至（zhì）關重要的影響。CNC精密零件加工定位參考分為精基準和粗基準：粗基準以毛坯（pī）上的未加工外（wài）表用作定位基準。精基準以加工（gōng）過的外表為定位（wèi）基準。
（1）基準重合準則：加工後的曲麵設計數據應盡量挑選準確數據，防止（zhǐ）數據錯位形成定位誤（wù）差。
（2）一致基準準（zhǔn）則：為了保證加工外表之間的相對方位精度，工件上盡可能多的外表應盡可能使用同一組精基準來加工。
（3）工件加工麵彼此（cǐ）基準準則：可以采用兩個加工（gōng）麵的重複加工方法作為彼此參照。
（4）自為基準準（zhǔn）則：有些外表精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工外表自身作為（wéi）精度基準。
上麵提到的挑選精（jīng）基準的四個準則有時不可能同時滿意，必須根據（jù）實（shí）際情況來決定。
二、挑選粗基準的準則（zé）
（1）第1次工件加工過程中應使用粗基準，粗基準是否挑選正確（què），不隻關係到第1道（dào）工序的加工，並且對工件（jiàn）的整個工序也有很大的影響。
（2）加工公（gōng）差合理分配準則：工件外表加工餘量要堅持均勻，要將重要的外表作為粗基準。非標精密零件
（3）易裝夾準則：為使工件定（dìng）位安穩，裝（zhuāng）夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或其他缺點（diǎn）允許有（yǒu）滿足的支撐麵。
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