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五金精密零件加工产品工艺之 【加工阶段的（de）划分】
作者：尖峰科技 浏览量：1988 发布时（shí）间：2018-03-20 08:52:52
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在零件加工的过程中，有着（zhe）许多繁琐的工艺要（yào）求这一切都为了（le）给产品更好的品质保证。只有客户满意后，制作的手板模型才有他的价值。今天来告（gào）诉大家零件加（jiā）工（gōng）过程中的工（gōng）艺问题
加工阶段的划分
当零件的加（jiā）工质量要求较高时，一般都要经过不同的加工阶段，逐步达到加工（gōng）要（yào）求，即所谓（wèi）的“渐精”原则。一般要经过粗加工、半（bàn）精加（jiā）工和精加工等三个阶段，如果零件的加工精度要求特别高（gāo）、表面粗糙度（dù）要求特别小时，还要经过光（guāng）整加工阶段。各个加工阶段的主要任务概述如下：
（1）粗加工阶段：高效地切除加工表（biǎo）面上（shàng）的大部分（fèn）余量，使毛（máo）坯在形（xíng）状和尺寸上接近零件成品。
（2）半精加工阶段：切除粗加工后留下的误（wù）差，使被加工（gōng）工件（jiàn）达到一定精度（dù），为精加工作准备，并（bìng）完成一些次要表面的（de）加工。
（3）精加（jiā）工阶段：保证各主（zhǔ）要表面达到零件图规定的加工质量要（yào）求。
（4）光整加工阶段：主（zhǔ）要任务是降（jiàng）低表面粗糙度或进一步提高尺寸精度和形状精度（dù），但一般不能纠（jiū）正表面间位置误差。
划分加工阶段的主要（yào）目的是：
（1）保（bǎo）证零件（jiàn）加工质量：划（huá）分阶段（duàn）以后，粗加工阶段造成的加工误差，可以通过半（bàn）精加工和（hé）精加工（gōng）阶段予以逐步修正，零（líng）件的加工质量容易得到保证。
（2）有利于及早发现（xiàn）毛坯缺陷并得到及时处理。
（3）有利于合理利用机床设（shè）备。
（4）为了在机械加工工序中插入必要的热处理工（gōng）序，同时使热（rè）处理发挥充分的效果，这就（jiù）自然的把（bǎ）机械加工工艺过程划分为几个阶段，并且每个阶段各有其特点及应该达到的目的。
此外，将工件加工划分为几个阶（jiē）段，还有利（lì）于保护精加（jiā）工过的表面少受磕碰、切屑滑伤等损坏。
将工艺（yì）过（guò）程划分成几个（gè）阶段是对整个加工过程而言的，不能拘泥于某一表面的加工。划分加（jiā）工阶段并不是绝对的。
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