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淺析影響機械加工精（jīng）度的（de）主要因（yīn）素
作者：尖峰科技 瀏覽量：1218 發布時（shí）間（jiān）：2016-09-18 02:25:52
加工精度是指（zhǐ）零件加工後的實際幾何參數(尺寸、形狀和（hé）位置)與理想幾何參數的符合程度.通常情況下,吻合的程度越高,則表（biǎo）示（shì）加工精度越高（gāo）,實際加工不可能做得與理想零件完（wán）全一（yī）致,總（zǒng）會（huì）有大小不同（tóng）的偏差.零件加工後的（de）實際幾何參（cān）數對（duì）理想幾何參數的偏離程度（dù）,稱為加工誤差.
關於這個（gè）精度問題小劉（liú）也是請教了我們尖峰資深的機加工師（shī）傅張師傅才得（dé）知的。
可以（yǐ）把影響機械加（jiā）工精度，造成加工誤差的因素分為三個方麵：
1．加工前存在的誤差：
（1）原理誤差：某些加工方法即存在著誤差；
（2）機床、夾具、刀具本身的（de）誤差；
（3）工作、夾具、刀具調整時的誤差。
2．切削過程（chéng）中物理因素所產生的誤差：
（1）切削力和其它力使工藝係統發生變形；
（2）切削熱和其他熱源使（shǐ）工藝係統發生變形。
3．切（qiē）削後出現的誤差：
（1）工件內應力重新分布而產生的（de）變形；
（2）測量工件（jiàn）時的測量誤（wù）差。
這些誤差的產生（shēng）的原因可以歸納為以下幾個（gè）方麵（miàn）：
（1）加工原理誤差
（2）工藝（yì）係統的（de）幾何誤差
（3）工藝係統受力變形引起的誤差
（4）工藝（yì）係統受（shòu）熱變形引起的（de）誤差
（5）工件內應力引起的加工誤差
（6）測量誤差
尖峰（fēng）科技是一家專業製作鋁合金零件機加工廠家（jiā），公司是深圳拓維模型的子公司，我（wǒ）們擁有大型（xíng）CNC加工機器28台（tái），其中有15台是擁（yōng）有自動換刀（dāo）係統的！速度可提升1倍（bèi），精度也在0.02-0.05mm之間！
好客服，要從信任、觀點、故（gù）事、利益、損失（shī）、利他六個方（fāng）麵去引導顧客，讓客戶無（wú）法抗拒。
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（3）工作、夾具、刀具調整時的誤差。
（1）切削力和其它力使工藝係統發生變形；
（2）切削熱和其他熱源使（shǐ）工藝係統發生變形。
（1）工件內應力重新分布而產生的（de）變形；
（2）測量工件（jiàn）時的測量誤（wù）差。
（1）加工原理誤差
（2）工藝（yì）係統的（de）幾何誤差
（3）工藝係統受力變形引起的誤差
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（5）工件內應力引起的加工誤差
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