一般做金屬零件都是有結構的，那麽有結構的金屬零件加工工（gōng）藝（yì）的一（yī）般原則有哪（nǎ）些呢（ne）？下麵由尖峰科技（jì）小劉為您介紹！

     結（jié）構的金屬零件（jiàn）加工工藝的（de）一般原則：

     一、便於安裝、加工與測量，即便於定位和可靠的夾緊。

      1.1 斜麵鑽孔易引起鑽頭偏（piān）斜或折斷。

      1.2 T形槽設計要考慮刀具的進入和（hé）退出。

      1.3 考慮（lǜ）鑽（zuàn）孔時的加工（gōng）狀況。例如：凸緣上的孔要留出足夠的加工空間，避免鑽夾頭與工件發生碰撞。

      1.4 避免刀具或砂輪與工件的（de）某個（gè）部分相撞，方便刀具退出。

    二（èr）、尺寸要素的統一。

      2.1 盡量做到刀具規格統（tǒng）一，減少換刀，提高效率

      2.2 盡量減少走刀次數

    三、有利於保證相互位置精度。

       圖a必須兩次加工，圖b則可（kě）以一次加工出來，有利於保證位置精度要求

    四、提高效率（lǜ），減少加工量。

       圖左的結構加工麵較大，改為圖右（yòu）的結構則可以減少（shǎo）加工量，使加工時（shí）間縮短（duǎn），降低成（chéng）本、提高效率（lǜ）。

    五、簡化零件結構。

       5.1 圖a形狀複（fù）雜，加工費（fèi）時，圖b形狀簡單，有利於減少成本。

       5.2 要有足夠的剛（gāng）性以便減少工件在夾緊力或切削力作用下的變形，保證加工精度；而且較大的剛性，允許采（cǎi）用較大的切削用量，利於（yú）提（tí）高生產率。

   六、盡量使用標準刀具加工。

       零件上的結構要素如孔徑（jìng）及孔底形狀、中心孔、溝槽寬度或角度、圓角半徑、錐度、螺紋的直徑和螺距、齒輪的模數等，其參數值盡量與標準刀具相符，以便能使（shǐ）用標準刀具加工，這樣可（kě）以避免設計和製造專用刀具，降低（dī）加工成本。

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