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小批（pī）量音響外殼零件加工
產品詳（xiáng）情
音響外殼零件是一（yī）般客戶需要製作音響（xiǎng）都必須需要的零件，當然也有一部（bù）分的音響外殼是采用塑料材料做的，但如果客戶（hù）需要防摔性強的音響，那麽就需要用金屬材料來製作音響外殼了。
其實我們尖峰科技前幾個月就有一位客戶是需要製作（zuò）一款鋁合金材（cái）料的金屬外殼，本（běn）來找就想給我們尖峰下單的（de），但是由於外殼上還存在一些小問題，所（suǒ）以一直推遲到9月份才給我們下單。
過了這麽久客戶還願意在我們尖（jiān）峰科技下單，小編是非常感謝這位客戶的。因為之前他們公司是想找一家能大批量（liàng）生產零件的廠家合作的，但是我們尖峰科技隻能製作小批量（liàng）的零件，剛開始他們還很猶豫來著，後來因為他們（men）這款音響也是剛剛研發出來，並不很清楚大眾（zhòng）是否喜（xǐ）歡，所以也決定先小批量的做個幾十個試下水。
到（dào）時如果反響不錯的話就決定大（dà）批量生產。
這不上個月我們把這位客戶所下的幾十套音響零件全部寄給了客戶！
那麽這（zhè）款鋁合金製作的音響外殼零件是怎麽製作出來的呢？
就（jiù）讓小編來為大家揭（jiē）秘（mì）！
1.編（biān）程：把客戶發過來的2D或是3D圖經過編程人員進行程（chéng）序編（biān）寫成CNC電腦鑼程序（xù）。
2.CNC加工：操機人員把編程人員改好的程序放入機器上，並把材料與（yǔ）機器調整好進行進行加工。
3.手工處理：手工師傅把加工（gōng）好的音響外殼零件進（jìn）行去毛刺和（hé）表麵打磨。
4.表麵處理：把手工師傅處理好（hǎo）的音響（xiǎng）外殼零件進行表麵處（chù）理，這款手板做的表麵處理則是氧化（huà）。
5.品質檢測：QC把做好的（de）音響外殼經過二次元、三次元和卡尺測量。
其中需要注意的一點就是這款音響外殼零件有一條高光（guāng）邊，在CNC加工的時候是需（xū）要格外（wài）小心的，畢（bì）竟（jìng）一個不小心就很容（róng）易報廢。
通（tōng）過上麵的步驟大家應該都了解其實每（měi）一款零件（jiàn）都經過不少於5道工序後才能把一塊材料（liào）變成一款零件，所以小編在這裏也非（fēi）常感謝生（shēng）產的每一位家人們，當然也要非常感謝給我們（men）下單的這位客戶及他的公司，客戶可是我們的衣（yī）食父母（mǔ）呢！
