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數控精密零件加工粗（cū）切與精切的（de）區別
作者：尖峰科技 瀏覽量：3453 發（fā）布時間：2018-04-07 07:38:33
數（shù）控加工零件製造過程中，最常用（yòng）的加（jiā）工方式由銑削（xuē）加工和車削加工，這（zhè）兩種加工方式統稱為切削加工。數控車（chē）床加工廠切削加工又分為兩種，分別稱為“粗（cū）切削”和“精切削”。那麽，粗切削和精切削又有什麽具體的區（qū）別？
數控加工工件經“粗切削”後（hòu），十分接近所要求（qiú）的（de）形狀和尺寸，但（dàn）加工表麵（miàn）仍留有足夠的金屬餘量，以供精加工，使工件表麵光潔、尺寸準確。
一般地（dì）說，在數控加工過（guò）程中鋼質棒料、鍛件、鑄件等隻經（jīng）一次粗切削和一次精切（qiē）削（xuē）即可達到所要求的形狀和尺寸。不過，有時機械零件的某些部（bù）位可能需要不止一次的粗切（qiē）削。有些五金零（líng）件加工，如精度要求不（bú）高（gāo）或需（xū）要切除（chú）的（de）金屬量（liàng）較小，也可能隻（zhī）需一次精（jīng）切（qiē）削。
粗切削因為要（yào）去除大部分的（de）餘料，切削力量肯定是相當大的，這就意味著，整個機器、刀具、工件或這三者都（dōu）要能承受（shòu）得了。粗切削加工的目的是盡可（kě）能快地切除餘料，而留下的加工（gōng）表麵又不能太粗糙，細長的工件不能抗彎，也不能損壞頂尖。
精切削是使工件表麵光滑、尺寸準確，因而是一種更精細的切削（xuē）。精加工強調的是精度——使用非常鋒利的（de）刀具（jù），切除的金屬量較少，測量時的精密度要求（qiú）較高。
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