模具（jù）模型的製作過程中有著許多（duō），需要大家了解的問題。今天小謝，我接（jiē）待的多位客（kè）戶。他們對我們公司製作（zuò）流程.非常感興趣，也正因如此。小謝我來給大家分享一下模具零件加工的流程（chéng）。其中（zhōng）是非常有趣的我們一直來看看（kàn）吧。
   

1.什麽是模具零（líng）件加工工工藝

       模具零件加（jiā）工工藝屬機械（xiè）加工工（gōng）藝範（fàn）疇，是指：用機械加工的方法改變毛坯的形（xíng）狀、尺（chǐ）寸（cùn）、相對位置（zhì）和（hé）性質使其成為合格零件（jiàn）的全過（guò）程（chéng），加工工藝是工人進行加工的依據。

     加工工（gōng）藝定義中的（de）關（guān）鍵詞（cí）：“機械加工的方法”，因模具型腔加（jiā）工（gōng）的特（tè）殊性，模具零件加工工藝除采用機械加（jiā）工（車、銑（xǐ）、磨、鏜、鑽等）方（fāng）法（fǎ）外，還包括了（le）電加工（電火花、線切割加（jiā）工）和熱處理；“改變毛坯尺寸、相對位置（zhì）和性質”，無（wú）論機械加工還是電加工的方法，要達到使毛坯成（chéng）為（wéi）合格零件的目的，需要設備、刀具、裝夾、輔具等硬（yìng）件（jiàn），需要程（chéng）序、參數等（děng）軟件；“全過程”，需要不同的（de）工序、工步，每個工（gōng）序的硬件和軟件不同。

      從對模具零件加工工藝關鍵詞的（de）分析，不難看出模具零件加工工藝是（shì）一個過程，在這個過程中包（bāo）含了不同（tóng）的工序，和不（bú）同加工工序的設備（bèi）、刀具、裝夾、輔具、工作參數的組（zǔ）合；模具（jù）零件加工（gōng）工（gōng）藝設計，就是根據模具零件的加工要求，進行的工序劃定和每個工序的硬件、軟件組合。

2.模具製造過程的特點
     

    壓鑄模具（jù）零件（jiàn）加工屬機械加工範疇，特點：複雜型腔需要電加工（gōng）的組合；可分類，但不可完全批（pī）量化生產；幾（jǐ）何體、幾何尺寸變化，看似（sì）單件生產，同樣（yàng）可以實現工序化生產

3.模具（jù）零件加工工藝（yì）在模具製造過程中的作用
    

    模具製造過程（chéng）分為模具（jù）零件加工和模具裝配兩個部分，模具零件的加工結果，直接影響模具的裝（zhuāng）配精度、模具的使用性能和壓鑄件的製造精度，模具（jù）零件加工工藝設計（jì）是模具製造過（guò）程的核心（xīn）技術。

4.模具（jù）零件加工工藝設計的內容和特點

      加工工藝設計的目的，是要實現模具零（líng）件的設計要求，模具零件（jiàn）的（de）設計要求輸出是模具零件的二維圖紙，在模具設計輸出中，三維造（zào）型使用於描述模具結構和作為數控加工的依據，二維圖紙是用於零件加工工藝設計的依據（jù）。

    模具零件加工工藝設計，包括：加工工藝過程和工序（xù）設（shè）計，輸出：模具零件加（jiā）工工藝履（lǚ）曆書，包括，加工工藝過程流程圖、工序作業（yè）指（zhǐ）導書。

模具零件（jiàn）加工工藝設計既有機械加工工藝設計的通用特（tè）征，又有自身的特殊（shū）要求，通用特征（zhēng）包括：

-基準的識別和確定。基準包括了零件基準和（hé）加工基準，零件（jiàn）基準是零件的裝配麵，加工基（jī）準一般應（yīng）與零件（jiàn）基準重（chóng）合。

-配合（hé）關係的識別和確定。模具是零件的組合體，識（shí）別模具零件間（jiān）的配（pèi）合關係，保證其配合精度，是工藝設計的目的。

-製造精度。製造（zào）精度是以零件尺（chǐ）寸公差（chà）、形位公差、表麵粗糙度表示，工藝設計就（jiù）是要確定采用怎樣的工藝方法，在（zài）怎樣的硬（yìng）件（jiàn）、軟件條件下，來滿足（zú）和達到設計要求。

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