尖峰科技是一家專業製作鋁合金零件的（de）CNC零件加工廠家，這次由小劉我們來為大家介紹鋁合金零（líng）件（jiàn）的精度是如何（hé）調整與控製的！！

精度篇：

     1、限製（zhì）加工表（biǎo）麵與其基準間的尺寸誤（wù）差不超過一定的範圍。

     2、限製加工麵表麵的宏觀幾何形狀誤差，如圓度、圓柱度、平麵度、直線度等。

     3、限製（zhì）加工表麵（miàn）與其基準（zhǔn）間的相（xiàng）互位置誤差，如平行度、垂（chuí）直度、同（tóng）軸度、位置度等。

精度調整：

     1、加工前調試機床（chuáng）確保機床的一切數據正常，保證機（jī）床誤差。

     2、加工時先在工件上試切，根據測得的尺寸與圖樣要求（qiú）的差值，再來（lái）調（diào）整刀具（jù）與工件（jiàn）的相對位置，然後再（zài）進行試切、再（zài）測（cè）量、再調整（zhěng），直至符合規定的尺寸要求後才正式切削出整個加工表麵。 

     3、調整好刀具與工件的相（xiàng）對位置，然後保持這種（zhǒng）相對位置不變來加工一（yī）批零件，從而保證零件的要求尺寸。

     4、如有夾具的情況下，要檢查夾具的的製造、裝配及夾具再使用過程中工作表麵的磨損。磨損（sǔn）到一定程度時需要及時更換（huàn）。 

     5、加工過程中刀具的製造和磨損時（shí）產生刀具誤差的主要原因。刀（dāo）具誤差對加工精度的影響不同而異，如；刀具的尺寸精度、成型刀（dāo）具的形狀精度等。加工過程中刀具不可避免的（de）磨損，會影響刀具與（yǔ）工件被加工表麵的相對位置。這時就應該計算出刀具的誤差補償從而以（yǐ）減小或（huò）消除零（líng）件的加工誤差。 

     6、加工過程中變形因素的影響，如；機床熱變（biàn）形、工件熱（rè）變形等，需要采取相應的措施來緩減變形因素從而以減小或（huò）消（xiāo）除零件的加工誤差。

表（biǎo）麵質量影響及措施篇：

      1、表麵的幾何形狀（zhuàng），可以在（zài）工件材（cái）料（liào）的使（shǐ）用上進行選擇（zé）。

      2、表麵的物理學性（xìng）能，可調整（zhěng）切削量的大小使工件表麵的質量提升。

      表麵的質量對零件的使用性能，對零件的疲（pí）勞強度，對零件的腐蝕性（xìng）能，配合性質及其它方麵的（de）影響，可更（gèng）改表麵光潔度及刀（dāo）具的幾何參數（shù）、使用切削液、工藝係統振動等來提升性能。

    客服感言（yán）：

        尖峰科技客戶遍布大（dà）江南北。我們的信念從（cóng）來（lái）隻有（yǒu）一個：認真做事，踏（tà）實做人。不論訂單大（dà）小（xiǎo），不論客戶遠近。隻要客戶有需要（yào），隻要可以選擇了尖峰科技，我們就會盡自己最大的努力去（qù）克服任何困難！這是我們（men）的承諾，也是我們一直在做的！！